تولید کنندگان ریخته گری سرمایه گذاری فولاد ضد زنگ چین.
ما همچنین راهحلهای تامین اقلام و تجمیع پرواز را ارائه میکنیم. ما اکنون کارخانه تولیدی و محل کار خود را داریم. ما میتوانیم تقریباً هر نوع کالای مرتبط با انواع کالاهای خود را برای کارخانه چینی یولین® Stainless Steel Investment Castings به شما ارائه دهیم، به ما اعتماد کنید، پاسخ بیشتری در مورد صنعت قطعات خودرو دریافت خواهید کرد.
کارخانه مستقیماً ریخته گری سرمایه گذاری فولاد ضد زنگ چین یولین®، ما در خدمت مستمر به مشتریان در حال رشد محلی و بین المللی خود هستیم. هدف ما رهبری جهانی در این صنعت و با این ذهنیت است. بسیار خوشحالیم که در خدمت هستیم و بالاترین میزان رضایت را در میان بازار رو به رشد به ارمغان می آوریم.
1. قابلیت های ما برای ریخته گری سرمایه گذاری فولاد ضد زنگ
قابلیت های ریخته گری سرمایه گذاری زیر به ما کمک می کند تا به مشتریان خود خدمات بهتری ارائه دهیم:
→ اندازه: با استفاده از فرآیند ذوب هوا، تمام گریدهای فولاد ضد زنگ را از قطعات کوچک تا قطعات 25 پوندی می ریزیم.
← پیچیدگی: میتوانیم فرآیند خود را طوری مهندسی کنیم که طرحهای سرمایهگذاری پیچیده و پیچیده را در خود جای دهد.
← حجم کم و زیاد: ما توانایی تولید مقادیر کمی از قطعات ریخته گری سرمایه گذاری را برای اثبات مفهوم تا هزاران نفر در سال داریم.
2. آلیاژهای رایج برای ریخته گری سرمایه گذاری فولاد ضد زنگ
امروزه انواع مختلفی از آلیاژ فولاد ضد زنگ در بازار موجود است. یولین با تعدادی از این آلیاژهای فلزی در فرآیند ریخته گری فولاد ضد زنگ ما کار می کند. بر اساس عملکرد و الزامات کاربردی شما، متالوژیست های متخصص ما می توانند به شما در انتخاب بهترین آلیاژ برای نیازهای ریخته گری سرمایه گذاری فولاد ضد زنگ خود کمک کنند. آلیاژهایی که معمولاً با آنها کار می کنیم شامل، اما محدود به آنها نمی شوند:
ترکیبات شیمیایی |
|||||||||
درجات |
عناصر |
||||||||
C |
و |
منگنز |
S |
P |
Cr |
که در |
مو |
||
304 |
≤0.08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.03 |
≤0.045 |
18 تا 20 |
8 تا 11 |
– |
|
304 لیتر |
≤0.03 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.03 |
≤0.035 |
18 تا 20 |
8 تا 12 |
– |
|
316 |
≤0.08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.03 |
≤0.045 |
16 تا 18 |
10 تا 14 |
2 ~ 3 |
|
316 لیتر |
≤0.03 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.03 |
≤0.045 |
16 تا 18 |
10 تا 14 |
2 ~ 3 |
|
410 |
≤0.03 |
≤1.00 |
≤1.00 |
≤0.03 |
0.040 ≤ |
11 ~ 13.5 |
≤0.6 |
– |
|
416 |
≤0.15 |
≤1.00 |
≤1.25 |
≤0.15 |
≤0.060 |
12 تا 14 |
≤0.6 |
– |
|
17-4 ساعت |
≤0.07 |
≤1.00 |
≤1.00 |
≤0.03 |
0.040 ≤ |
15.5 ~ 17.5 |
3 تا 5 |
– |
|
2205 |
≤0.03 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.03 |
0.040 ≤ |
21 تا 24 |
4.5 ~ 6.5 |
2.5 ~ 3.5 |
3. درمان پس از ریخته گری سرمایه گذاری فولاد ضد زنگ
اگرچه ریختهگریهای سرمایهگذاری فولاد ضد زنگ Youlin® میتوانند به دقت اندازه و پرداخت سطح بالاتری دست یابند، اما این بدان معنا نیست که ماشینکاری را میتوان برای تمام محصولات ریختهگری فولاد ضد زنگ ذخیره کرد. ماشینکاری باید زمانی انجام شود که تحمل نزدیکتر و نیاز به پرداخت سطحی وجود داشته باشد که ریخته گری نمی تواند به آن برسد.
خدمات ماشینکاری تخصصی ما ما را قادر می سازد تا قطعات ریخته گری فولاد ضد زنگ را با هندسه و جزئیات پیچیده بسازیم و در عین حال دقت و دقت بالایی را حفظ کنیم. شرکت ما مجموعه کاملی از تجهیزات ماشینکاری از تراشکاری و فرز دستی تا خدمات ماشینکاری پیچیده CNC را مجهز کرده است. ما قابلیت های ماشین ریخته گری فولاد ضد زنگ را از چندین اونس تا 100 پوند ارائه می دهیم.
بازرسی پس از ماشینکاری نیز بسیار حیاتی است، ما از تجهیزات بازرسی دستی و گیج ها و همچنین آخرین فناوری دستگاه اندازه گیری مختصات (CMM) برای اندازه گیری و ثبت تمام ابعاد استفاده می کنیم. این تضمین می کند که مشتریان ما همیشه کیفیت مورد نظر خود را دریافت می کنند.
عملیات سطحی
عملیات سطح یا پرداخت سطحی روش بسیار محبوب پس از درمان برای صاف کردن سطح ریخته گری فولاد ضد زنگ است. انواع عملیات سطحی ریخته گری فولاد ضد زنگ را در زیر مشاهده کنید:
تایپ کنید |
معرفی |
ترشی و غیرفعال سازی |
ترشی یک روش شیمیایی برای از بین بردن کثیفی های سطحی مانند پوست اکسید، زنگ زدگی، لکه های جوش و غیره است. و غیرفعال سازی فرآیندی است که یک لایه محافظ کروم فراوان جدید تشکیل می دهد، بنابراین توانایی ضد اکسیداسیون ریخته گری فولاد ضد زنگ را بهبود می بخشد. |
شات بلاستینگ |
پرکاربردترین روش درمان سطحی است که برای تمیز کردن، تقویت (پن کردن) یا صیقل دادن سطح ریخته گری فولاد ضد زنگ استفاده می شود. کم هزینه. |
انفجار مهره شیشه ای |
روش انفجار مهره های شیشه ای برای اصلاح سطح ریخته گری فولاد ضد زنگ. سطح صاف ماسه گلاس بلستینگ بهتر از شات بلاست به نظر می رسد، اما هزینه بالاتری دارد. |
الکترو پولیش |
برای از بین بردن سوراخ های ریز سطح و بهبود روشنایی ریخته گری فولاد ضد زنگ استفاده می شود. |
برس پایان |
روکش برس شده معمولاً دارای یک روکش ساتن یک طرفه است. مسواک زدن به قطعات فولادی ضد زنگ ریختگی ظاهری متمایز می بخشد، زیرا برخی از درخشش فلزی خود را حفظ می کند، اما نه تمام آن، و الگویی از خطوط بسیار ظریف موازی با جهت مسواک زدن به آن داده می شود. |
پولیش آینه |
درخشان ترین روش پولیش سطحی که می تواند سطحی بسیار صاف و درخشان مانند روکش آینه ای به دست آورد. فقط برای مناطق بیرونی ریخته گری فولاد ضد زنگ مناسب است. |
4. کاربرد ریخته گری سرمایه گذاری فولاد ضد زنگ
برای خواص فیزیکی منحصر به فرد فولاد ضد زنگ، ریخته گری های سرمایه گذاری فولاد ضد زنگ برای طیف گسترده ای از صنایع، به ویژه صنایعی که در محیط های سخت قرار دارند، استفاده می شود. میتوانید دریابید که ریختهگریهای فولاد ضد زنگ ما در محصولات دریایی که از اعماق اقیانوسها عبور میکنند، در هواپیماهای پیشرفته که در آسمان پرواز میکنند، و در کاربردهای بیشماری دیگر در این بین استفاده میشوند. در زیر کاربردهای اصلی ریخته گری فولاد ضد زنگ آورده شده است:
■ماشین آلات فرآوری مواد غذایی:
تقریباً تمام تجهیزات فرآوری مواد غذایی به دلیل قابلیت جلوگیری از زنگ زدگی از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. چنین تجهیزات پردازش مواد غذایی معمولاً توسط بسیاری از اجزای فولاد ضد زنگ مونتاژ می شوند. فرآیندهای مختلفی برای تولید این قطعات فولادی ضد زنگ وجود دارد، مانند ریختهگری، آهنگری، جوشکاری، ماشینکاری از صفحه و غیره. در این میان، ریختهگری انعطافپذیرترین فرآیند تولید برای تولید اجزای شکل پیچیده برای ماشینآلات فرآوری مواد غذایی است. بنابراین ریخته گری فولاد ضد زنگ به طور گسترده ای برای کاربرد ماشین آلات مواد غذایی استفاده می شود! اجزای معمولی ماشین آلات مواد غذایی ساخته شده در فرآیند ریخته گری فولاد ضد زنگ عبارتند از: اجزای آسیاب فلزی، اجزای دستگاه قهوه ساز و غیره.
■ اجزای شیر و پمپ:
ریخته گری فولاد ضد زنگ پرکاربردترین تکنیک برای اجزای شیر و پمپ است. برای طراحی پیچیده اجزای شیر و پمپ، ریخته گری فولاد ضد زنگ می تواند هر شکل پیچیده ای را تولید کند. اجزای شیر و پمپ از ریخته گری فولاد ضد زنگ برای کاربردهای خدماتی شدید به اندازه کافی بادوام هستند. بنابراین ریخته گری فولاد ضد زنگ یک روش مقرون به صرفه و یک انتخاب محبوب برای کاربردهای پمپ و شیر است. اجزای متداول شیر و پمپ ساخته شده از ریخته گری فولاد ضد زنگ عبارتند از: بدنه شیر، دیسک سوپاپ، درپوش سوپاپ، گلند سوپاپ، بدنه پمپ، پروانه پمپ و غیره.
■کاربرد دریایی:
ریخته گری فولاد ضد زنگ در کاربردهای دریایی استفاده می شود که به قطعات مستحکم با مقاومت بسیار بالا در برابر حرارت، سایش و خوردگی نیاز دارند. ما از طیف گسترده ای از آلیاژهای فولاد ضد زنگ برای اجزای دریایی تفریحی، دولتی و تجاری استفاده می کنیم. برای حداکثر مقاومت در برابر خوردگی و سایش، ریختهگریهای دریایی از جنس استنلس استیل را میتوان تا سطح آینه پرداخت کرد.
ریختهگریهای سرمایهگذاری فولاد ضد زنگ درجه دریایی جدید برای کاربردهای دریایی را میتوان از شرکت ما به صورت برقی پرداخت و ماشینکاری کرد و 30٪ در هزینههای فعلی مشتریان ما صرفهجویی کرد.
■ اتصالات لوله:
اتصالات لوله قطعاتی هستند که برای اتصال، خاتمه، کنترل جریان و تغییر جهت لوله کشی در بسیاری از صنایع مختلف استفاده می شوند. هنگام خرید اتصالات لوله، با توجه به کاربرد، این اتصالات لوله معمولاً از فولاد ضد زنگ 316 ساخته می شوند که استحکام بالاتر و مقاومت در برابر خوردگی بیشتری نسبت به فولاد ضد زنگ 304 دارد. ریخته گری فولاد ضد زنگ مقرون به صرفه ترین روش برای تولید در حجم کم است. اتصالات ریخته گری فولاد ضد زنگ معمولاً زانویی، سه راهی، بوش، نوک سینه بسته و غیره هستند. قابلیت ماشینکاری ما می تواند هر نیاز ماشینکاری مانند رزوه ها را برآورده کند.
■تجهیزات پزشکی:
ریخته گری فولاد ضد زنگ قادر به تولید طیف گسترده ای از قطعات برای سازندگان ابزار پزشکی است. ما با بسیاری از مواد فولاد ضد زنگ، از جمله فولاد ضد زنگ 304 (L)، فولاد ضد زنگ 316 (L) و موارد دیگر کار می کنیم تا قطعات سفارشی را ایجاد کنیم که تحمل های دقیق و دقت ابعادی مورد نیاز برای کاربردهای پزشکی را برآورده می کند. قطعات ریخته گری فولاد ضد زنگ که ما برای OEM های پزشکی تولید می کنیم عبارتند از: ابزارهای دندانپزشکی و جراحی، قطعات قابل کاشت، میزهای عمل و سایر تجهیزات اتاق عمل، دستگاه های MRI، تجهیزات اشعه ایکس، برانکاردها، صندلی های چرخدار و محصولات مشابه، دستگاه های تثبیت کننده آسیب و موارد دیگر. .
سایر کاربردهای ریخته گری فولاد ضد زنگ عبارتند از: قطعات مجسمه سازی، اتصالات حمام و توالت، در و پنجره و غیره.
5. پرسش و پاسخ
س: آیا ریخته گری سرمایه گذاری نیاز به پیش نویس دارد؟
پاسخ: بر خلاف ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری سرمایه گذاری نیازی به پیش نویس ندارد. این ویژگیهای فرآیندی میتوانند شکل توری یا ریختهگری نزدیک به شبکه را فراهم کنند که باعث صرفهجویی قابل توجهی در هزینهها در مواد، نیروی کار و ماشینکاری به مشتریان میشود.
س: عیب عمده فرآیند ریخته گری موم از دست رفته چیست؟
A: این فرآیند به دلیل محدودیت اندازه تجهیزات 2 اشیاء بزرگتر را محدود می کند. هزینه تجهیزات و فرآیند بالا است.
س: چرا ریخته گری سرمایه گذاری فولاد ضد زنگ اینقدر گران است؟
پاسخ: تکنیک ریخته گری سرمایه گذاری بسیار پرهزینه است زیرا به چندین فرآیند پیچیده نیاز دارد. ممکن است گرانتر از ریخته گری دایکاست یا ریخته گری شن و ماسه باشد، اما هزینه هر واحد با مقادیر زیاد کاهش می یابد. هزینه بالا به دلیل نیاز به تجهیزات تخصصی و هزینه بالای مواد نسوز و نیروی کار است.