ریخته گری شن و ماسه

Chian OEM Sand Casting تامین کنندگان.

نقل قول های سریع و عالی، مشاوران آگاه برای کمک به شما در انتخاب محصول مناسب که مطابق با همه ترجیحات شما است، زمان کوتاهی برای ایجاد، کنترل کیفیت بالای مسئول و خدمات مختلف برای پرداخت و امور حمل و نقل برای OEM/ODM Manufacturer China OEM Quality High Quality Youlin® Sand Casting ما صمیمانه از مصرف کنندگان از هر نقطه در سراسر جهان استقبال می کنیم تا با همکاری چند وجهی ما به ما مراجعه کنند و به طور مشترک برای ساختن بازارهای جدید همکاری کنیم و آینده قابل پیش بینی عالی برد-برد را رقم بزنیم.
OEM/ODM سازنده قطعات ریخته گری چین، ریخته گری آهن، اصل ما "اول یکپارچگی، بهترین کیفیت" است. ما به ارائه خدمات عالی و محصولات ایده آل به شما اطمینان داریم. ما صمیمانه امیدواریم که بتوانیم در آینده همکاری تجاری برد-برد با شما برقرار کنیم!

1. ظرفیت های خدمات ریخته گری شن و ماسه فلزی

یولین به طور منظم آلیاژهای فهرست شده با خدمات ریخته‌گری شن و ماسه فلزی یولین® ما را ریخته‌گری می‌کند که طیف وسیعی از ترکیبات شیمیایی و خواص فیزیکی را ارائه می‌دهد. با این حال، امکانات کوره ما انعطاف پذیری ذوب قابل توجهی را ارائه می دهد و ما می توانیم عملاً هر آلیاژ ریخته گری آلومینیوم، برنج، برنز یا مس تجاری موجود را با ظرفیت های تا هزار پوند بریزیم. ما انواع زیر را از ریخته گری فلزی ارائه می دهیم:
ریخته گری شن و ماسه آلومینیوم (آلیاژهای آلومینیوم موجود: 319، C355، A356، D712، آلیاژهای آلومینیوم روی موجود: ZA8، ZA12)
ریخته گری شن و ماسه برنج و ریخته گری شن و ماسه برنز (آلیاژهای برنج و برنز موجود: C83600, C86500, C90200, C90300, C90500, C90700, C91600, C95400, C95500)
ریخته گری شن و ماسه مس (موجود در مس با رسانایی بالا)

2. مزایای خدمات ریخته گری شن و ماسه

اگرچه شرایط تولید فردی ممکن است متفاوت باشد، ریخته گری قالب شن و ماسه به طور کلی تعدادی از مزایای، از جمله موارد زیر را ارائه می دهد:

3. روش های طیف کامل خدمات ریخته گری شن و ماسه

یولین انواع خدمات ریخته گری شن و ماسه فلز را برای اطمینان از کارآمدترین و مقرون به صرفه ترین تولید قطعه شما ارائه می دهد. تعیین بستگی به نیاز شما برای اندازه، کمیت اجرا و دقت ابعادی و پرداخت سطح مورد نیاز دارد. فرآیندهای زیر برای هر نوع فلز در دسترس است.

قالب دائمی: قالب دائمی فرآیند ریخته‌گری فلز است که از یک قالب قابل استفاده مجدد یا دائمی استفاده می‌کند که معمولاً از فلز ساخته می‌شود. رایج‌ترین فرآیند از نیروی جاذبه برای پر کردن قالب استفاده می‌کند.

ریخته‌گری با شن و ماسه فلزی سبز: این قالب‌ها با استفاده از قالب‌های ماسه‌ای که از ترکیبی از ماسه، خاک رس، آرد و آب تشکیل می‌شوند، ساخته می‌شوند. شن و ماسه پس از جدا شدن از ریخته گری مرطوب و قابل استفاده مجدد است. این فرآیند برای قطعات کوچک تا متوسط ​​استفاده می شود.

ریخته‌گری با شن و ماسه فلزی بدون پخت: قالب‌های بدون پخت قالب‌های ماسه‌ای قابل مصرف هستند که از ترکیبی از ماسه، رزین و کاتالیزورهایی که قالب را سخت می‌کنند، تشکیل می‌شوند. این نوع قالب گیری همچنین سطح بهتری را نسبت به قالب های شنی سبز ایجاد می کند. شن قابل استفاده مجدد نیست و باید به درستی دور ریخته شود. این فرآیند برای قطعات با اندازه متوسط ​​تا بزرگتر استفاده می شود.
شن و ماسه پوسته دقیق - فرآیند ریخته گری قالب قابل مصرف که از ماسه پوشیده شده با رزین استفاده می کند که روی الگوهای آهنی از قبل گرم شده دمیده می شود. ماسه روی الگو دمیده می شود و ماسه را روی آن می پزد تا قالب را تشکیل دهد. این فرآیند دارای دقت ابعادی بهتر، نرخ بهره وری بالاتر و نیاز به نیروی کار کمتر است. شن قابل استفاده مجدد نیست و باید به درستی دور ریخته شود. برای قطعات کوچک تا متوسط ​​که نیاز به تلرانس و پرداخت دقیق تری دارند استفاده می شود.

4. مشکلاتی که اغلب در خدمات ریخته گری شن و ماسه با آن مواجه می شوند

5. پرسش و پاسخ

س: ریخته گری شن و ماسه برای چه کاری خوب است؟
A: ریخته گری برای ساخت اجزای فلزی در اندازه های مختلف، از چند اونس تا چندین تن استفاده می شود. قالب های شنی را می توان برای ایجاد ریخته گری با جزئیات بیرونی ظریف، هسته های داخلی و اشکال دیگر تشکیل داد. تقریباً هر آلیاژ فلزی را می توان با ماسه ریخته گری کرد.

س: چه صنایعی از ریخته گری شن و ماسه استفاده می کنند؟
پاسخ: ریخته گری شن و ماسه برای تولید بیش از هفتاد درصد از تمام ریخته گری های فلزی استفاده می شود که برخی از آنها شامل ابزار فلزی، قطعات خودرو و لوله کشی می شود. این ریخته گری ها در ریخته گری ها و کارخانجات تخصصی تولید می شوند و این فرآیند به دلیل نیاز به تکنولوژی و هزینه کمتر، گزینه ای اقتصادی محسوب می شود.

س: ریخته گری شن و ماسه چقدر دقیق است؟
A: این فرآیند دارای دقت ابعادی بالایی است، با تحمل 0.010 ± اینچ برای اولین اینچ و ± 0.002 اینچ در پس از آن. مقاطع عرضی به کوچکی 0.090 اینچ (2.3 میلی متر) امکان پذیر است. پرداخت سطح بسیار خوب است، معمولا بین 150 تا 125 rms.