پردازش پذیری ساختاریقطعات طراحی عمیقبرای پیشرفت آرام فرآیند تولید و کیفیت محصول نهایی بسیار مهم است که عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:
1. طراحی شکل سازه: طراحی ساختاری قطعات کشش عمیق باید از اصول سادگی و تقارن پیروی کند، از تغییرات شدید ظاهری جلوگیری کند، امکان ترسیم یکباره را بهینه کند و ثبات و زیبایی محصول را تضمین کند.
2. بهینه سازی شعاع فیله: تنظیم مناسب شعاع فیله نه تنها به جریان روان مواد کمک می کند، بلکه تمرکز تنش را کاهش می دهد و عمر مفید محصول را بهبود می بخشد.
3. کنترل دقت ابعادی: دقت ابعادی قطعات کشش عمیق باید در محدوده مناسبی کنترل شود تا از مشکلات پردازش و مشکلات دقت ناشی از اندازه زیاد یا کوچکتر جلوگیری شود.
4. مدیریت تحمل ضخامت دیوار: تحمل ضخامت دیوارقطعات طراحی عمیقباید با فرآیند کشش مطابقت داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که استحکام و سفتی قطعات با الزامات طراحی مطابقت دارد و در عین حال ضایعات مواد را کاهش می دهد.
5. تنظیم شیب دیوار جانبی: بر اساس برآورده شدن الزامات مونتاژ، تنظیم مناسب شیب دیواره جانبی قطعات کشش عمیق به مونتاژ صاف و تنظیم و بهبود کارایی تولید کمک می کند.
6. فاصله از لبه سوراخ تا دیوار جانبی: فاصله از لبه سوراخ تا دیوار جانبی در قسمت کشش عمیق باید الزامات خاصی را برآورده کند تا از پایداری و ایمنی قطعه اطمینان حاصل شود و از خطرات ایمنی ناشی از ساختار غیر منطقی جلوگیری شود.
7. شعاع فیله و ابعاد: برای قطعات کشش عمیق با پله، ابعاد باید دقیق و واضح باشد و پایین به عنوان مرجع باشد و اطمینان حاصل شود که شعاع فیله بین پایین و دیوار، فلنج و دیوار و چهار گوشه قسمت مستطیلی الزامات طراحی را برآورده می کند تا نیاز به فرآیندهای شکل دهی بعدی را کاهش دهد.
8. شفاف بودن ابعاد داخلی و خارجی: هنگام طراحیقطعات طراحی عمیق، ابعاد داخلی و خارجی محصول باید به وضوح مشخص شود تا از سردرگمی جلوگیری شود و از دقت و سازگاری در طول فرآیند تولید اطمینان حاصل شود.
این ملاحظات فرآیند ساختاری در نظر گرفته شده است تا اطمینان حاصل شود که قطعات کشش عمیق در طول فرآیند تولید به راحتی پردازش و مونتاژ می شوند و در عین حال کیفیت، عملکرد و ایمنی محصول نهایی را تضمین می کنند.
