در زیر مقدمه ای بر قطعات ماشینکاری تورینگ فلزی با دقت بالا آورده شده است، امیدوارم به شما در درک بهتر قطعات ماشینکاری تورینگ فلزی با دقت بالا کمک کند. به مشتریان جدید و قدیمی خوش آمدید تا به همکاری با ما ادامه دهند تا آینده بهتری را با هم بسازیم! ما امیدواریم که با محصولات با کیفیت بالا، قیمت مناسب، خدمات سنجیده و ایجاد آینده ای بهتر، با شرکت شما رابطه همکاری دوستانه برقرار کنیم.
جزئیات محصول
نام محصول |
قطعات ماشینکاری تورینگ فلزی با دقت بالا |
مواد |
برنج / فولاد ضد زنگ و غیره |
رنگ |
طبیعی / سفارشی |
استاندارد |
قطعات طراحی شده سفارشی / OEM |
کاربرد |
اتصال کنتور آب |
گواهی |
ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / ROHS |
NINGBO YOULIN TRADING CO.,LTD.
متخصص تولید و صادرات قطعات طراحی شده سفارشی، ابزار تعمیر خودرو، سخت افزار دریایی و غیره. فرآیندهای اصلی ما عبارتند از فورج گرم بسته، ریخته گری دقیق، ماشینکاری CNC در مواد برنج، آلومینیوم، مس، SS و غیره. ما به روابط طولانی مدت با بسیاری از مشتریان خود، که برخی از آنها هستند، افتخار می کنیم
ما توانسته ایم کمک طراحی (به ویژه در زمینه توانایی ساخت) ارائه دهیم
و کاهش هزینه)، تحویل JIT، نمونه اولیه و قطعات آزمایشی، تحویل سریع در صورت لزوم.
اگر بخشی دارید که میخواهید آن را بررسی کنیم، لطفاً برای یک پیشنهاد سریع و رقابتی با ما تماس بگیرید.
سیاست کنترل کیفیت
یولین متعهد به ارائه قطعات با کیفیت بالا با قیمت رقابتی است. هر قسمت به طور دقیق برای چاپ ماشین کاری می شود.
یولین متعهد است که به طور مستمر اثربخشی سیستم مدیریت کیفیت (QMS) را بهبود بخشد و اهداف کیفیت و برنامه های بهبود مستمر را تعیین کند.
یولین متعهد است همه کارکنان را با خط مشی کیفیت و سیستم های کیفیت خود آشنا کند تا با QMS آشنا شوند و در تلاش برای ادامه بهبود کیفیت، توانایی و محیط کار باشد.
کنترل دقیق کیفیت در فرآیند تولید
تامین مواد
برای اطمینان از صحت مشخصات مواد و اندازه.
برای اطمینان از صحت ترکیب شیمیایی مواد، باید گواهینامه مواد در هر لات خرید مواد ارائه شود.
تعمیر و نگهداری تجهیزات
تجهیزات ماشینکاری نگهداری می شود: هر روز بررسی می شود، سوابقی برای ردیابی وجود دارد.
نگهداری تجهیزات بازرسی: هر 15 روز بررسی می شود، سوابقی برای ردیابی داشته باشید.
فرآیند ماشینکاری
جدول دستورالعمل کار را برای هر قسمت تنظیم کنید.
قبل از ماشینکاری، فرآیند تولید و مسئله نقشه به روز شده را بررسی کنید.
بازرسی ثابت: 4 بار / شیفت، دارای سوابق برای بررسی، انجام شده توسط QC.
بازرسی تصادفی: برای جلوگیری از مشکلات بالقوه کیفیت نامشخص.
بازرسی نهایی: هر قسمت دارای استاندارد بازرسی نهایی خود قبل از بسته بندی است، دارای برگه بازرسی برای ردیابی.